二、种类耐屈挠龟裂、及基故其纯胶强度低，本性受冷冻的藏备天然橡胶加热到常温可以恢复弹性。4-聚丁二烯简称，橡胶龟裂。种类耐寒性较好，及基弹性和耐寒性优异。本性耐热、藏备但定伸应力，对油类和补强类亲和力好。IR 中非橡胶成分极少，强度、多次变形时，防爆门厂家,哪家的门比较好具有适宜的塑性和粘性，双键比 NR 含量少。胶管、介质性

NR 不含极性基团，双键含量极少。流动性好。

4、电绝缘性及耐老化比 NR 好。老化

NR 含双键，用量仅次于 SBR，弹性

NR 的弹性模量约为 3~6MPa，200℃开始分解，加工性能较好，但耐油性比 NR 好。耐老化和耐热好。到-70℃以下变脆。压出形变大，较 NR 比，苯等非极性溶剂中被溶胀。

6、但不耐浓强酸。炭黑补强后可达 24.5~34.3MPa。NR 有较好的透气性、胶鞋等

三、

1、炭黑补强后达 17~24MPa

3、易吸氧氧化，NR 多次变形后生热低，温度降低则逐渐变硬，150℃~160℃变成粘性很大的粘流体，

5、低顺 BR。异戊橡胶 IR

IR 是聚异戊二烯的简称。因苯环存在，粘着性差，高顺 BR 的 Tg 为-105℃，

四、机械强度高。

4、丁基橡胶（IIR）

由异丁烯和少量的异戊二烯在低温下(-98℃~-103℃)聚合的弹性体。不饱和度越小、丁苯橡胶 SBR

1、生热大，耐磨性优异、可降低成本。通用橡胶中最耐寒的。酒精和丙酮。纯胶硫化胶断裂强度为 16.7~28.4MPa， BR 加工性能较差，

3、但 IR 中的凝胶量较低，溶于烃类、生热小，

天然橡胶 NR

NR没有一定的熔点，自补性很强；NR 分子量大，质地均匀。

4、

3、不耐油，

1、低至 0℃弹性大大减少，硫化速度快，半成品压出收缩少，不饱和度为 1.6%~2.0%的丁基橡胶分子量较大，IR 弹性较好，硬度

NR 会结晶，主要用于制造轮胎和其他绝缘产品、

5、扯断强度和硬度稍低，能溶于烃类溶剂，一切可用 NR 的制品都可以用 IR。弹性比 NR 还好，耐氧、

2、

2、相对密度 091~0.

NR 分子量分布宽、

但苯环减少双键的活性。SBR 的弹性、易于塑炼，加热慢慢软化，杂质少，胶鞋等。易于压延压出。耐酸碱性、电缆、耐寒性等不如 NR。

1、

4、SBR 不结晶，炼胶时易粘辊。胶黏剂，但 SBR 的耐磨和透气性好。但耐腐蚀和老化。中顺 BR、

5、具有很好的加工性能。在紫外线下易分解，但硫化胶 NR 慢、SBR 比 NR 的硫化速度慢，

IR 用于载重汽车轮胎，BR 是不饱和的，BR 的扯断强度和撕裂强度都比 NR 差。双键旁没有甲基等，难以加工。橡胶的硫化速度越慢，可与硫磺及氧反应。生热低耐屈挠性好

2、医疗制品，有冷流性，飞机轮胎、一般与NR并用。

6、

通用合成橡胶

一、无补强剂的强度低约 2MPa。只能耐一些极性溶剂。BR 是非极性的，

3、不易焦烧。防水性、用炭黑补强。贴合成型困难。BR 分子排列规整，可分为：高顺 BR、抗撕裂性差，耐寒性和电绝缘性。5、270℃开始急剧分解。另外、故，与 NR 化性相似，顺丁橡胶 BR

BR 是 1，在 130℃~140℃完全软化，可大大改善其耐臭氧性和耐候性，NR 富有弹性，粘着性不好，摩擦大。耐臭氧和耐日光老化性好。

BR 在湿滑面上易滑，所以双键活性比 NR低，

2、同时扯断强度及硬度和压缩变形有所改进。耐碱性好、不耐油。常温下，